Når vi vurderer om det er behov for å erstatte luftkompressorsystemet, må vi først forstå at den faktiske kjøpsprisen for en ny kompressor bare er omtrent 10-20% av den totale kostnaden.
I tillegg bør vi vurdere alderen til den eksisterende kompressoren, energieffektiviteten til den nye kompressoren, vedlikeholdshistorikken og den generelle påliteligheten til den eksisterende kompressoren.
1. Rutskifting eller utskifting
Den enkleste dommenstandard: Hvis reparasjonskostnadene overstiger 50-60 % av kostnadene for en ny kompressor, kan det hende vi må bytte ut kompressoren med en ny i stedet for å reparere den, fordi kostnadene ved å bytte ut viktige deler av luftkompressoren er høyere, og reparasjon av maskinen Det er vanskelig å oppnå samme effektivitet og kvalitet som den nye maskinen.
2. Estimulerte levetiden til den nye kompressoren
Den første delen av livssykluskostnaden til en kompressor er dens daglige energiforbruk under hele driftsprosessen.Eenergibesparende teknologi kan effektivt redusere energiforbruket.
For det andre er det daglige vedlikeholdet av en luftkompressor også en stor utgift, så vedlikeholdskostnaden bør også inkluderes i livssykluskostnaden. Ulike merker og modeller av kompressorer på markedet har forskjellige vedlikeholdsfrekvenser. Noen kompressorer Vedlikeholdsfrekvensen kan være to ganger eller mer enn andre kompressorer.
3. Er det en plan for å optimalisere kompressorsystemet i løpet av kompressorens livssyklus?
Energiforbruk er den største kostnadskomponenten for trykkluft. Vi må forstå hvor mye luft vi kan få ved trykket vi trenger og hvor mye energi det tar å nå det trykket.
Ved å velge vårt produkt kan du støtte deg med de mest effektive trykkluftkravene.
Innleggstid: 30. november 2023
